圆锥破碎机动锥圆锥头预紧力的重要性及计算分析

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圆锥破碎机以其大破碎比、高效率、低能耗等优点，在矿山、建材、煤炭、冶金等行业中有广泛的应用。动锥圆锥头的预紧力是一个重要的参数，其对破碎机的工作有重要的影响，下文主要分析该力的重要性，并对其计算分析。

圆锥破碎机

以Φ2.2m圆锥破碎机为研究对象进行分析。Φ2.2m圆锥破碎机动锥衬板装配时需要将圆锥头打紧，使其与主轴螺丝有一定的预紧力。再浇锌填充衬板与锥体的空间，以减少对锥体的磨损，同时对衬板起到缓冲作用。但是，因为动锥头与主轴螺纹的预紧力没有检测工具，经常造成止动齿轮与圆锥头的螺纹啮合后，预紧力达不到技术要求。而圆锥破碎机动锥空车时顺时针旋转（从上往下看），负载时逆时针旋转，时间一长，由于主轴螺纹所受力矩处于往复状态，动锥头与分矿盘相对主轴左右摆动，使止动齿轮与圆锥头啮合松动，时间一久止动齿轮凸台与主轴上的凹槽配合处磨损加剧，扩大了圆锥头的摆动范围，从而引起如下危害：

①圆锥头松动，主轴螺纹磨损严重，缩短止动槽的抗磨损周期；

②圆锥头摆动引起衬板松动，衬板与圆锥锥体相对运动使锥体磨损加剧，造成衬板与锥体间缓冲减弱，填料泄漏，导致衬板破裂；

③缩短了圆锥维护保养周期，加大维修工的劳动强度，制约生产的正常运转。

通过对止动槽与主轴螺纹的磨损状况进行观察与分析，发现主轴上止动槽的磨损呈现由上到下再两侧的磨损规律，在圆锥头旋紧的方向磨损严重。由此推测由于圆锥头预紧力不够，加之止动齿轮的作用，使圆锥在重负荷状态下运行时，圆锥头不能自动旋紧，引起止动槽和止动齿轮的磨损。

Φ2.2m圆锥破碎机动锥头预紧力的计算如下：螺旋副间的摩擦力矩、圆锥头与支撑面的摩擦力矩的合力矩T为：T≈0.24Qp.d，其中Qp是预紧力，d是螺纹公径直径。因为圆锥头空载时不松动，因此转矩M≤T，计算得Qp≥2404.4N。

由上述分析，只要预紧力Qp≥2404.4N，动锥空转时，圆锥头就不会向外旋松。在重负荷时，由于矿石与分矿盘的作用时间极短，加上矿石本身的重量，相当于分矿盘转动惯量大幅增加，因此，旋转时分矿盘的力矩比空车时大得多，如果去掉止动齿轮，在圆锥头与压套间增加割熔环，则只要圆锥头和衬板间一有间隙，在重负荷作用下即可自动旋紧，从而避免主轴螺纹磨损，衬板松动、破裂。

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