售后服务为解决回转窑生产异常做贡献

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回转窑是一种大型煅烧设备，其工作环境是相当的恶劣的。群星机器作为专业的回转窑生产厂家，在每个客户购买回转窑后，我们都会为其建立客户档案，方便以后的服务。具体步骤如下。

1、建立客户档案，掌握所售设备使用地点、运行状况、回访时间以及联系方式；免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。成套设备安装完毕后，留下1－2名专职技术人员免费协助客户现场生产1个月，直到用户满意为止。

2、对热线日常信息及处理进行详细登记保管。

3、对已过保修期的设备客户进行通知；并定期告知回转窑保养细节 。

4、对产品质量及服务问题进行统计分析，提升品质服务。

5、非质量原因导致的客户投诉，由客户经理配合售后服务人员对人为因素造成的设备损坏进行问题分析、解释，弥补、修复损坏部位，并对客户操作人员进行操作指导和培训。

当然拥有了贴心的售后服务跟踪流程，关注回转窑的生产状态也是不可忽视的，其中就包括生产温度过热，运行不稳定热震，温度变化次数多热疲劳等。这些都是窑衬热损坏原因。

1、过热

回转窑内热负荷过高，超过荷重软化温度，窑皮无法形成。使砖面长时间失去窑皮的保护，耐火砖内低熔杂质在高温下熔化并向冷面层方向迁移，既使渗入层致密化，又留下疏松多孔的热面层。疏松多孔的热面层不耐磨刷、冲击、震动和热疲劳，易于损坏。

2、热震

窑皮不稳定和窑的运转不正常时，耐火砖特别易受热震而损坏。窑皮的突然垮落而使砖面温度瞬时骤增甚至近千度，窑的频繁开停又在砖内频繁产生热应力。砖内吸收热应力的能力有一定限度，一旦超出其结构强度，砖就会开裂，并沿上述种种结构弱化处不断扩大加深，使砖碎裂。窑皮掉落时带走处于热面层的碎砖片，使砖不断损坏。

3、热疲劳

回转窑转动中没入料层下的窑衬表面温度降低，暴露于火焰中的温度升高。如窑每分钟2转，每月的这种周期性温度升降达90000次之多。每次升降幅度虽只150—200℃，影响深度也仅15—20ram，但重复多次后砖的热面层便发生热疲劳，再与其他破坏因素相结合，促进了砖的剥落损坏。

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