带式输送机驱动装置产生噪声的原因分析

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驱动装置是带式输送机的关键部件，其性能好坏直接决定了整机的工作性能。但在其工作过程中，经常会出现噪声超标的问题。通过分析得出噪声的产生主要决定于同步齿轮的加工质量和齿轮副的啮合质量、两套传动滚筒的安装质量、传动滚筒轴与减速器的装配质量以及各部分的润滑状态等四个因素，下文具体分析四个原因。

带式输送机

1）同步齿轮啮合质量

同步齿轮的齿向误差、齿距、侧隙、中心距、轴线平行度、齿形或齿面局部变形等的好坏，都与其噬合质量有密切关系。若齿向误差超标严重，齿距异常，齿侧间隙调整不合适，轴线平行度不好等均会使驱动装置产生噪声。

2）传动滚筒的安装质量

滚筒与机架的加工和安装质量直接影响两传动滚筒的轴线平行度，而两传动滚筒的轴线平行度又直接影响轴端齿轮副的啮合质量。因此，控制两传动滚筒轴线的平行度，是保证同步齿轮啮合质量的前提。如两传动滚筒轴线的平行度超差严重，会导致电动机和减速器负载，运转过程中发出有节奏的嗡呜声。轴线偏离正确的位置，致使轴承在运行时产生噪声；当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙过大从而产生噪声；轴承磨损松动后，轴承保持架松动损坏也会产生噪声。

3）传动滚筒轴与减速器的装配质量

传动滚筒轴与减速器的安装方式为轴孔配合，这种结构要求传动滚筒轴与减速器四轴之间不能有松动，否则会产生很大的噪声和振动。

4）润滑质量

润滑质量主要指减速器与电动机的润滑质量、传动滚筒轴承座的润滑质量和同步齿轮啮合面的润滑质量。电动机与滚筒轴承座的润滑质量主要体现在轴承的润滑质量，轴承润滑不足，形成干摩擦以及轴承破碎等都会产生噪声。减速器的润滑质量主要体现在轴承与齿轮的润滑质量，得不到良好的润滑，齿轮和轴承的磨损将会随运行时间的增加而越发严重，从而导致使齿轮与齿轮之间的啮合间隙增大，啮合精度降低，产生较大的运转噪声。根据齿轮的圆周速度，选择齿轮传动的合适的润滑方式和理想的润滑油，可降低噪声。同步齿轮啮合面的润滑质量与同步齿轮噪声的产生和使用寿命都有密切关系。

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