破碎知识专题解答

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摘要：购买破碎机前需要学习和了解一定的破碎选矿的知识，知道其大概用途及特性能够帮助客户更好的分析如何选择。

破碎作业一般分几个阶段？

在破碎过程中，为了避免过粉碎和降低成本，应该符合“多破少磨”原则。对于很大粒度矿石的破碎必须逐段进行。在选矿厂中，一般采用二段或三段破碎。根据破碎产品粒度的不同，大致可以分成：

粗碎：给矿粒度为1500～500mm，破碎到400～125mm；

中碎：给矿粒度为400～125mm，破碎到100～50mm；

细碎：给矿粒度为100～50mm，破碎到25～5mm。

矿石的破碎作业采用何种破碎机合适？

在金属选矿厂中最常见的破碎流程是粗、中、细碎加筛分作业的三段闭路破碎流程，但也有两段开路或闭路破碎流程。

三段破碎流程中的第一段即粗碎，一般采用颚式破碎机或者旋回破碎机；第二段即中碎，多采用标准型圆锥破碎机；第三段即细碎，常用短头型圆锥破碎机。

对于处理量小的选矿厂，第三阶段可采用对辊破碎机。

在二段一闭路破碎流程中，最后一段多采用中型圆锥破碎机，在小型选厂或破碎脆性物料时，可采用反击式破碎机或锤碎机。

常见的破碎方法有几种？

目前对于矿石的破碎，主要借助机械的作用，最常见的有五种破碎形式。

压碎法：利用两破碎工作面逼进物料时加压，使物料破碎。这种方法的特点是作用力逐渐加大，力的作用范围较大；

劈碎法：利用尖齿楔入物料的劈力，使物料破碎，其特点是力的作用范围较为集中，发生局部破裂；

折断法：物料在破碎时，由于受到相对方向力量集中的弯曲力，使物料折断而破碎：这种方法的特点是除了外力作用点处受劈力外，还受到弯曲力的作用，因而易于使矿石破碎。

磨剥法：破碎工作面在物料上相对移动，从而产生对物料的剪切力。这种力是作用在矿石表面上的，适于对细小物料磨碎。

冲击法：击碎力是瞬间作用在物料上，所以又称为动力破碎。

目前使用的破碎机械，对于矿石的破碎作用，往往是几种破碎方法联合使用的。

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