群星专家为您讲解颚式破碎机的运动学与动力学仿真系统

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摘要：分析颚式破碎机的运动学与动力学仿真系统,从而提高了现有破碎设备的质量和技术含量，缩小与国外先进水平的差距，创造自己的品牌，争取市场主动，破碎机使我国的破碎设备产品更好的进入国内外市场。

为充分认识颚式破碎机的运动特性及结构安全性，采用SolidWorks建立了产品数字化模型。基于CosmosMotion与CosmosWorks仿真平台，通过运动载荷的传递，进行了运动学及结构有限元的协同计算。计算结果表明动颚应力大小随工作位置改变而变化。提出了动颚在最大载荷工况点的结构应力分布规律，为指导产品设计与改进提供了依据。

复摆颚式破碎机运动学与动力学仿真系统主要内容有：

(1)根据破碎机产品设计的实际要求，研究设计系统的总体方案，把用户的破碎机设计经验，融入到计算机程序中，提供参数和优化。

(2)研究破碎机机构双向设计方法和模型。建立破碎机机构参数计算分析数学模型，对机构进行参数化设计，以及仿真，分析运动轨迹，进行结果处理，研究参数设计与图形修改双向设计方法。

(3)开发破碎机主要零件参数化设计，针对标准件和易损件的参数化特征建模方法和技术路线。用VB结合SolidWorks以及Access完成了对典型零件的三维实体的程序设计，实现典型零件的参数化特征造型设计。

(4)机构参数的优化设计。建立了机构参数优化的数学模型，用VB结合优化软件MATLAB以及Access数据库进行了机构参数的优化，使设计的破碎机的机构参数更尽合理.

(5)破碎机工作参数的计算，受力分析与主要零部件的强度校核。

近20年来，针对复摆颚式破碎机运动方法的四连杆机械设计理论有很大进展。这种局面给国内破碎机械制造商以很大的发展机遇，毕竟我国的制造成本较低，又有较好的重工业基础，通过引进国际上先进技术，产学科研投入，一定能克服技术上的差距，使我国的破碎设备产品更好的进入国内外市场

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