偏心套是旋回破碎机的关键部件之一，为保证该部件的使用寿命及机械性能，需要按照正确的方法进行检修，并在偏心套出现问题时，进行合理的改善。具体步骤及方法介绍如下。
旋回破碎机
安装偏心套时，应注意保护巴氏合金的摩擦表面，防止损坏和弄脏。偏心套和机座钢套的配合间隙为1.5~2.2m；偏心套里孔下端和主轴之间配合间隙为5.2~6.0mm，外圆母线与上钢垫的垂直度，其偏差在偏心套巴氏合金高度上不大于0.15mm。
调整偏心套齿轮啮合间隙时，将两齿轮大端面对齐，此时齿轮顶间隙为（0.3~0.4）m（m为模数），应比说明书和设计的0.25m大；当伞齿大端模数m=30时，齿顶间隙应为9~12 mm；若间隙太大，可通过改变调整垫片的数量和厚度来调整，也可以在传动轴壳体法兰和机座之间加减垫片，使横轴沿轴向移动来调整齿轮顶间隙。一般安装初期顶间隙按大值来调，运行一段时间顶间隙会因铜垫的磨损而减小，这时需要通过横轴加垫来调整。当运行中通过横轴加垫不能消除齿轮啮合的冲击声时，就需要解体检查来调整齿顶间隙。
齿顶间隙的检查一般采用压铅法，将铅质保险丝扭成麻花状，放在小伞齿轮的两齿间，把偏心套起吊400~500 mm，然后快速下降，测量压扁后的厚度，即为齿顶间隙。一般情况下需起吊冲击2次，然后转动横轴180°，再测一下对称部位的顶间隙。新安装破碎机也可以通过齿轮侧隙来调整，测量可通过千分表测量，其侧间隙应为3.0~3.8mm。
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