胶带输送机常见问题及解决方法汇总

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摘要：如果输送机在输送毛煤运行过程中经常发生胶带跑偏的现象，导致设备无法正常运转，就会严重影响工作面生产，同时由于跑偏磨机架，输送带边缘与机架加剧摩擦，会磨损和扯坏输送带，引发设备事故；输送机被卡住，发出异常噪声，增加输送带的运行阻力，输送带易打滑；生产时输送带跑偏造成撒煤，连续的清煤工作增加了工人的劳动强度。因此，针对强力带式输送机跑偏的问题，分析输送及跑偏的原因，提出解决方案和治理措施，对保证正常生产是十分重要的。

一、跑偏原因分析 1.设计缺陷 2.设备制造加工及安装质量因素 3.胶带硫化接头内应力因素 4.转载点给煤位置不正

二、胶带跑偏的规律 1.偏大不偏小 2.偏高不偏低 3.偏紧不偏松 4.偏后不偏前

三、解决方案和治理措施 

1.针对设计缺陷因素，对调偏装置做了增加侧立辊的设计改进，当输送带跑偏时，碰到一侧立辊，输送带与侧立辊之间产生摩擦力，带动回转架沿着其回转中心旋转一个角度，这样，托辊轴与输送带前进方向之间不再相互垂直，因而产生一个指向输送带中心的力，达到调偏效果。

 2.对带式输送机制造、加工和安装中出现的误差，现场采取调整滚筒、托辊组位置调偏，适度拉紧调偏，调整胶带两侧张力调偏，矫正机架调偏，安装回程托辊调偏，消除煤泥调偏等处理措施，达到调偏效果。

 3.针对胶带局部弯曲不直，接头不正，硫化接头内应力不均，引起胶带两侧张力不平衡造成的跑偏现象，通过矫正输送带接头或重新处理硫化接头，使它与输送机中线垂直消除跑偏。

 4.对于转载点给煤位置不正引起的跑偏现象，现场通过矫正给煤重量及位置，也达到调偏效果。

以上是河南群星矿山机器有限公司的工作人员通过研究和试验总结出来的，不但彻底消除了跑偏现象，并且产生了经济效益。如果您还有什麽疑问，可以来电咨询，我们会详细给您解答。

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